グローブバルブの欠点は何ですか？

Globe Valvesのサプライヤーとして、私はこれらの必須コンポーネントの流体制御システムを理解するのに多大な時間を費やしました。グローブバルブは、優れた閉鎖能力と正確なフロー制御により、さまざまな業界で広く使用されています。しかし、他の製品と同様に、彼らは独自の欠点を備えています。このブログでは、グローブバルブの欠点を掘り下げます。これにより、潜在的な顧客がアプリケーションに適切なバルブを選択する際に、より多くの情報に基づいた決定を下すことができます。

高圧降下

グローブバルブの最も重要な欠点の1つは、彼らが引き起こす比較的高い圧力降下です。グローブバルブの設計には、流パスに垂直に移動するディスクがあります。バルブが開いている場合、バルブがバルブを通過するときに、液体はその方向を複数回交換する必要があります。この複雑なフローパスは乱流と抵抗を生み出し、その結果、圧力が大幅に失われます。

一貫した圧力を維持することが重要であるアプリケーションでは、高圧パイプラインや圧力リソースが限られているシステムなど、この高圧低下が大きな問題になる可能性があります。たとえば、蒸気発電所では、グローブバルブ全体の高圧降下は、蒸気分布システムの非効率性につながる可能性があります。ポンプまたはコンプレッサーは、失われた圧力を補うために一生懸命働かなければなりません。これにより、エネルギー消費と運用コストが増加します。

限られたフロー容量

ゲートバルブやボールバルブなどの他のタイプのバルブと比較して、グローブバルブは一般に流れ容量が低くなります。グローブバルブの内部構造は、特にバルブが部分的に開いている場合、フローエリアを制限します。ディスクが座席に向かって移動すると、利用可能な流れ領域が急速に減少し、バルブを通過できる流体の量が減少します。

Y - Type Globe Valve

この限られた流れ容量は、高容量流体移動を必要とするアプリケーションの障害となる可能性があります。たとえば、大量の水処理プラントまたは石油精製所では、大量の水またはオイルを迅速に処理する必要があるため、グローブバルブは最良の選択ではないかもしれません。流量が低下すると、プロセス全体が遅くなる可能性があり、システムの複雑さとコストを増加させるために、希望のフロー容量を達成するために複数のバルブを並列に設置する必要がある場合があります。

複雑な設計と高い製造コスト

グローブバルブには、比較的複雑なデザインがあります。それらは、ボディ、ボンネット、ディスク、ステム、シートなど、複数の部品で構成されています。これらのコンポーネントの正確な機械加工とアセンブリは、バルブの適切な機能を確保するために必要です。この設計の複雑さは、より単純なバルブの種類と比較して、製造コストが高くなります。

グローブバルブで使用される材料は、高コストにも寄与しています。多くのアプリケーションで高い圧力と腐食性環境に耐えるために、ステンレス鋼、合金鋼、さらにはエキゾチックな金属などの高品質の材料がよく使用されます。これらの材料のコストは、労働力と集中的な製造プロセスを組み合わせて、他のバルブオプションよりもグローブバルブを高価にします。

メンテナンスの課題

グローブバルブを維持することは、困難な作業になる可能性があります。グローブバルブの内部コンポーネントは、ディスクの一定の動きと流体の流れにより、摩耗と裂傷の影響を受けます。シートとディスクは、侵食や腐食に対して特に脆弱であり、バルブのシーリング性能に影響を与える可能性があります。

メンテナンスや修理のためにグローブバルブの内部部品にアクセスすることは困難です。特に、ハード - トゥエンスの場所に設置されたバルブでは。ディスクとシートにアクセスするには、ボンネットを削除する必要があります。これには、特殊なツールとスキルが必要になる場合があります。さらに、再組み立て中のコンポーネントのアラインメントは、適切なバルブ動作を確保するために重要です。不適切な再組み立ては、漏れやその他のパフォーマンスの問題につながる可能性があります。

操作が遅い

グローブバルブは通常、他のバルブタイプと比較して、開口部と閉鎖速度が遅くなります。ディスクの線形動作には、完全に開いた状態から完全に閉じた位置に移動するか、その逆に移動するためにより多くの時間が必要です。緊急シャットダウンシステムなど、迅速に閉鎖されるアプリケーションでは、オフまたはオープンが必要なアプリケーションでは、このゆっくりした動作が重要な欠点になる可能性があります。

たとえば、化学処理プラントでは、突然の漏れや危険な状況がある場合、危険な化学物質の流れを迅速に停止するために、速い作用バルブが必要です。グローブバルブは十分に速く応答できず、安全リスクや環境損害につながる可能性があります。

キャビテーションと侵食

グローブバルブに関連する別の問題は、キャビテーションと侵食です。キャビテーションは、流体の圧力が蒸気圧を下回り、蒸気泡の形成を引き起こすとキャビテーションが発生します。これらの泡が崩壊すると、バルブ成分を損傷する可能性のある高エネルギー衝撃波を生成します。

グローブバルブでは、ディスクとシートの周りの高速の流れと圧力の変化は、キャビテーションを助長する条件を作成する可能性があります。一方、侵食とは、流体の研磨作用によるバルブ表面の段階的な摩耗です。キャビテーションと侵食の組み合わせは、バルブの早期故障につながり、そのサービス寿命を削減し、メンテナンスコストを増加させる可能性があります。

他のバルブタイプとの比較

グローブバルブの欠点をよりよく理解するために、他の一般的なバルブタイプと比較すると便利です。たとえば、ゲートバルブにはストレート - フローパスがあり、グローブバルブと比較してはるかに低い圧力降下とより高い流れ容量が生じます。また、ゲートバルブの設計はよりシンプルで、製造が安価です。

ボールバルブは、迅速な動作と優れたシーリングパフォーマンスを提供します。ハンドルの四分の一ターンで開閉することができ、迅速なフロー制御を必要とするアプリケーションに適しています。また、ボールバルブは比較的低い圧力低下であり、グローブバルブと比較してキャビテーションや侵食を受けやすい傾向がありません。

欠点を軽減します

グローブバルブにはいくつかの欠点がありますが、これらの問題を軽減する方法があります。高圧降下の場合、バルブの慎重なサイジングが役立ちます。名目直径が大きいバルブを選択することにより、流れ領域を増やして圧力降下を減らします。さらに、aを使用しますY-グローブバルブを入力しますフロー特性を改善できます。このバルブのy型設計により、フロー方向の変化の数が減少し、その結果、圧力低下が低くなります通常のグローブバルブ。

前述のように、限られたフロー容量に対処するために、複数のバルブを並行して取り付けることができます。ただし、これは、適切なフロー分布とシステムバランスを確保するために慎重に計画する必要があります。

メンテナンスの課題については、定期的な検査と予防保守は、深刻な問題になる前に潜在的な問題を検出および対処するのに役立ちます。適切なバルブメンテナンス手順に関するメンテナンススタッフのトレーニングも不可欠です。

結論

結論として、グローブバルブは多用途であり、多くの業界で広く使用されていますが、彼らは欠点を持っています。高圧降下、流れ容量の制限、複雑な設計、メンテナンスの課題、操作の遅い、キャビテーションと侵食に対する感受性はすべて、特定のアプリケーションのバルブを選択する際に考慮する必要がある要素です。

ただし、これらの欠点は、グローブバルブが特定のアプリケーションに適していないことを必ずしも意味しないことに注意することが重要です。場合によっては、優れたシャットオフや正確なフロー制御などの彼らの利点が、欠点を上回る可能性があります。

プロジェクトでグローブバルブを使用することを検討していて、潜在的な不利益を最適に管理する方法やGlobe Valve製品について他の質問をしたい場合は、手を差し伸べることをお勧めします。私たちの専門家チームは、適切なバルブの選択を行い、流体制御システムの最適なパフォーマンスを確保するのを支援する準備ができています。